Автомобильный аудио PCBA

Автомобильный аудио PCBA Описание

история проекта
Эта печатная плата изготовлена для одного из наших клиентов в Бразилии. Он используется для автомобильного аудио. Этот клиент специализируется на производстве бытовой и автомобильной аудиосистемы и является известным брендом автомобильной аудиотехники во всем мире.

Производство продукции
Материал платы — FR-4 с TG130-140, технология обработки поверхности — бессвинцовая HASL RoHS. Толщина доски 1,6 мм.

Цвет паяльной маски зеленый. Шелкография использует белые, перманентные, органические, непроводящие чернила по требованию заказчика. Имеет 2 медных слоя; толщина меди составляла 1 унцию для каждого слоя. Размер одной печатной платы составляет 214 мм * 95 мм. Мы разработали 2 отдельные печатные платы на одной панели. Все панели имеют V-образную насечку с краями шириной 7 мм на каждой длинной стороне панели. Размеры и допуски соответствуют ASME Y14.5-2009.

На этой печатной плате много контактных площадок для пайки, также много точек электрического обнаружения. Протестируйте 100% для открытий и шорт. У нас есть тестовая рамка для этой печатной платы. Мы производим и тестируем в соответствии со стандартами IPC класса 2.

Расстояние между выводами компонентов этого проекта не особенно плотное, расстояние между выводами больше 0,5 мм, BGA отсутствует. Толщина трафарета 0,12 мм.

SMD

• Этот PCBA представляет собой двусторонний SMD и двусторонний подключаемый модуль. Для начала нам нужно рассмотреть одну сторону. А потом с другой стороны. Специалисты SMT визуально осматривают каждую плату, когда она выходит из машины для пайки оплавлением. После предварительного визуального осмотра SMT специалисты по контролю качества проверят обе стороны всех печатных плат.

  После того, как QA проверит SMD, он будет переведен на пайку погружением. Все светодиодные фонари должны быть на одинаковой высоте, а на ножках фонарей должны быть установлены изолирующие стойки для предотвращения короткого замыкания, а также для предотвращения перекоса фонарных столбов во время транспортировки или использования (поскольку все мы знаем, что автомобили могут быть неровными при движении по неровной дороге). Мы обрезаем ножку светодиода на ту же высоту, что и требовал заказчик, и устанавливаем на изолирующие стойки. Вся эта работа будет готова перед погружением.

Процедура испытания

Отсоедините PCBA от платы адаптации, чтобы проверить сопротивление между контактами 1 и 2, контактами 2 и 3 в разъеме CONs. (Данные должны соответствовать параметрам и точности, предоставленным заказчиком)：

 Подключите плату к источнику питания и включите ее. Чтобы нажать на каждый переключатель отдельно, и проверьте, горит ли индикатор правильного цвета.

 Поворачивая ручку полностью по часовой стрелке по очереди, чтобы получить соответствующую синусоидальную волну, проверьте амплитуду паяльной пластины, а затем полностью поверните ручку против часовой стрелки, чтобы проверить амплитуду после подачи соответствующей синусоидальной волны. Каждая ручка по очереди должна выполнить этот шаг. В то же время нажмите соответствующий переключатель, чтобы проверить, правильное ли состояние светодиода, когда каждая ручка вращается в разных положениях и получает синусоидальные волны с разной амплитудой.

 Полностью поверните кнопку против часовой стрелки, чтобы задать другое значение синусоидальной волны и проверить напряжение PCBA.

Всего 37 шагов. Тестирование каждой платы занимало в среднем 15 минут. В первой части этого проекта мы протестировали и обнаружили, что некоторые значения отличались от контрольного диапазона в руководстве заказчика. Мы немедленно сообщили о проблеме заказчику, и инженер заказчика обновил для нас рекомендации по тестированию после их анализа.

В настоящее время мы используем третью и окончательную версию руководящих принципов. Это отчет о данных этого проекта. Каждый PCBA имеет этикетку на нижней стороне, на которой указаны название производителя, дата возврата файла тестирования и номер детали PCBA. Мы сканируем тестовые данные каждой партии печатных плат для клиента перед отправкой, чтобы облегчить заказчику проверку и отслеживание источника.