Рентгеновский снимок широко используется для осмотра объектов, которые были покрыты поверхностью. В современном обществе рентген хорошо известен в медицинской области, фактически, в дополнение к медицинской области, в других отраслях промышленности также широко используется рентгеновский контроль, такой как проверка безопасности, проверка безопасности пищевых продуктов, электронная область и так далее. Здесь мы представим рентгеновский контроль для индустрии сборки печатных плат.
Что такое рентген?
Рентгеновское излучение обычно относится к автоматизированному рентгеновскому контролю (AXI), разновидности коротковолновой и мощной электромагнитной волны, длина волны рентгеновского излучения короче длины волны видимого света (около 0,001 ~ 10 нанометров). Энергия фотонов в десятки, сотни и даже тысячи раз превышает энергию фотонов видимого света. Он был открыт немецким физиком Вильгельмом Конрадом Рентген в 1895 году, поэтому его также называют “рентгеновским лучом”. Рентгеновские лучи обладают высокой проникающей способностью, они могут проникать во многие вещества, непрозрачные для видимого света. Рентгеновское излучение обладает эффектом проникновения, ионизации, флуоресценции, нагрева, преломления и так далее, в области производства печатных плат в основном используется его эффект проникновения, что является одним из наиболее важных шагов для производителей печатных плат, ориентированных на качество.
Зачем нужен рентгеновский контроль в PCBA?
В последние годы компоненты area array, такие как BGA, QFN, CSP и чипы flip, находят все более широкое применение в производстве электроники. Такой как BGA, по сравнению с другими компонентами, он имеет большее количество выводов, меньшую индуктивность и емкость между выводами и лучшую производительность охлаждения. Однако у BGA также есть недостатки, например, после SMT по паяным соединениям под упаковкой вряд ли можно судить о качестве пайки на глаз или тестированием AOI.
Рентгеновское оборудование основано на высокой проникающей способности рентгеновского излучения, световая трубка излучает рентгеновское излучение под высоким давлением, которое может эффективно проникать в объекты, подлежащие тестированию, качество изображения отличается различной плотностью и толщиной, что позволяет реализовать обнаружение точек припоя. Чтобы гарантировать качество пайки, все больше и больше производителей выбирают рентгеновские лучи для проверки компонентов, паяные соединения которых были скрыты.
Как провести осмотр с помощью рентгеновского снимка?
Автоматическая рентгенопропускающая трубка испускает рентгеновские лучи, проходящие через исследуемый образец. На другой стороне аппарата AXI находится детектор, который преобразует рентгеновское излучение в видимый свет и обеспечивает получение оптического изображения камерой. Материал образца поглощает рентгеновские лучи в разной степени из-за своей собственной плотности и атомного веса. Следовательно, изображение на приемнике будет значительно отличаться, чем выше плотность, тем сильнее поглощение рентгеновского излучения, поэтому теневое изображение получается более четким. Чем ближе к рентгеновской трубке, тем больше изображение, и чем дальше к рентгеновской трубке, тем меньше изображение.
Какие дефекты может обнаружить рентгеновский снимок?
Рентгеновский снимок может определить внутреннее состояние пайки компонентов. Он использует проникающую способность рентгеновского излучения для обнаружения недостаточного количества припоя, плохой пайки, короткого замыкания припоя и других проблем паяных соединений.
При наличии дефектов, таких как пористость, включение шлака и неполная пайка, в области дефекта образуется светлое пятно или яркая линия. Визуально мы можем судить о том, является ли область дефектом, по тому, ярче ли она, чем окружающая фоновая область на изображении дефектоскопии. С точки зрения обработки изображений, мы можем судить о том, является ли область дефектом, в соответствии со значением серого пикселя на изображении дефектоскопии.