Эта электронная печатная плата (PCB) для американского заказчика предназначена для системы “Умный дом” (Smart Home); это плата дисплея. На печатной плате расположено множество индикаторных светодиодов, каждый цвет света указывает на разные ситуации.
Эта печатная плата (PCB) выполнена из материала FR-4 и состоит из двух слоев. Чтобы упростить последующий процесс сборки, мы соединили две печатные платы в одну панель, добавив по 7 мм края по длинной стороне. Обычно мы добавляем асимметричные маркировочные точки и отверстия для позиционирования на краях печатной платы, чтобы облегчить идентификацию для автоматической паяльной пасте и автоматической сборки.
Компоненты также закупаются во время производства ПП. Все компоненты являются оригинальными, чтобы гарантировать качество. Тем не менее, мы не расслабляемся в проверке компонентов. Когда каждый тип компонентов прибывает, мы имеем профессиональных техников, чтобы проверить модель и количество. Затем они передают их в отдел контроля качества поступившей продукции (IQC), чтобы проверить качество всех выводов и компонентов ПП. После проверки и убедившись, что компоненты не имеют проблем, они информируют отдела поверхностного монтажа (SMT) о следующем процессе.
Это односторонняя сборочная и подключаемая электрическая печатная плата.
В первую очередь, наш инженер по поверхностному монтажу (SMT) настраивает автоматическую сборочную линию. Все компоненты бывшие в составе этой печатной платы, проходят обработку при помощи автоматической линии, начиная с добавления паяльной пасты, заканчивая сборкой печатной платы, полностью автоматизированной. Наши техники будут наблюдать, хорошо ли припаяны все компоненты, после того, как производство закончится. Затем наши техники подключают компоненты к их соответствующему положению вручную в соответствии с файлом списка материалов (BOM) и проектными чертежами, затем они проходят этап волновой пайки, после чего отдел контроля качества (QA) проверяет состояние всех компонентов.
Затем наши инженеры должны установить программы для каждой электронной платы дисплея. Заказчик предоставил нам программное обеспечение – программатор MPQ. Сначала загрузите печатные платы PCBA на программатор MPQ, начиная с P4 и заканчивая P1. Во-вторых, подключите штекер питания к платам от P4 до P1 и включите питание. Наконец, наблюдайте за интерфейсом программатора MPQ, чтобы убедиться, что он успешно прошел проверку.
После программирования, печатные платы должны пройти процедуры самодиагностики и тестирования переключения.
Тест 1, подключите источник питания 5 В к адаптеру питания на PCBA и наблюдайте за состоянием. Если нет проблем с качеством или процедурой, произойдет следующее явление: мигание светодиода LED1 в течение мгновения→ включение индикатора LB1 → RGB1, RGB2 и RGB3 циклически меняют свой цвет → полоса освещения будет циклически последовательно светиться на каждом светодиодном прожекторе (от LB1 до LB6 и остановится на LB6).
Тест 2. Включите тестовый режим, переместив переключатель SWD1 в положение 1 (Off). Последовательно нажимая переключатели SWB2, SWB1, SWA3 и SWA2, проверьте наличие циклического изменения доступных цветов соответствующих RGB-светодиодов. Если все в порядке, переместите переключатель SWD1 в положение 2 (On), все RGB-светодиоды будут гореть белым, а светодиоды LED1 и LB1 будут включены. В этот момент все тесты завершены.
При тестировании этих печатных плат мы обнаружили, что на многих платах свет не включается при первом подключении к источнику питания, однако после отключения и повторного подключения все работает нормально. Наши инженеры проанализировали ситуацию и предположили, что эти печатные платы, возможно, требуют электрической активации. Мы произвели тестирование плат снова и снова, но никаких проблем не обнаружено. Мы передали эту информацию заказчику, и он согласился с нашими выводами.
Наконец, техники отдела контроля качества проводят окончательную проверку для каждой печатной платы.
Наша компания может выполнить запросы заказчика по маркировке печатных плат. Мы также гарантируем защиту с использованием упаковки из многослойного ПП-пены. Однако мы делаем это только после тщательной окончательной проверки. Процесс проверки гарантирует, что печатные платы соответствуют нашим стандартам.
В начале этого года наша компания изготовила образцы печатных плат. После получения образцов заказчик провел тесты, и все платы успешно прошли испытания.
Наша компания получила большой заказ от одного из заказчиков. Мы поддерживали высокое качество при массовом производстве печатных плат. Наша цель была повысить конкурентоспособность продукта для заказчика. Благодаря нашему качеству продукция заказчика продавалась хорошо. В результате заказчик в этом месяце разместил новый крупный заказ у нас.
Reviews
There are no reviews yet.